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    正火是指將厚壁不銹鋼管加熱到Ac以上30～50℃，過共析鋼加熱到Ac以上30～50℃保溫一定時間，然后在空氣中冷卻的工藝方法。

    厚壁不銹鋼管正火與退火的主要區(qū)別是其冷卻速度比退火稍快。因此，正火后得到珠光體較細，硬度和強度較高。正火是一種操作簡便、成本較低和生產(chǎn)周期短的熱處理工藝，因而它的應用較廣泛。使用正火的目的主要有以下幾點：

    (1)改善切削加工性能：含碳量<0.5%的厚壁不銹鋼管加工件，常用正火來代替退火。因為不銹鋼和某些低合金鋼退火后，因組織中鐵素體量過多，硬度偏低，在切削加工時易產(chǎn)生“粘刀”現(xiàn)象，粗化表面粗糙度。采用正火得到細小的珠光體組織，提高硬度(140～190HBS)，從而改善切削加工性。

    (2)消除網(wǎng)狀滲碳體，為球化退火作準備：由于厚壁不銹鋼管正火加熱溫度高于Ac，冷卻速度又較大，滲碳體不會沿晶界呈網(wǎng)狀析出，從而能消除網(wǎng)狀滲碳體。正火還可以細化片狀珠光體組織，因而更有利于球化。

    (3)對機械性能要求不高的厚壁不銹鋼管加工件，常用正火作為最終熱處理。

    (4)可作為厚壁不銹鋼管及合金鋼淬火前的預先熱處理為淬火作好組織準備，以減少淬火缺陷。

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