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鋼管經(jīng)熱浸后，內(nèi)、外表面有高濃度的鋁覆層，并且其中一部分已形成鋁一鐵化合物，如不經(jīng)高溫擴(kuò)散退火，這一鋁覆層很脆，容易剝落，通過擴(kuò)散退火能降低表面鋁濃度，增加滲層厚度．?dāng)U散退火溫度為970士10℃．在一定時間內(nèi)，溫度愈高擴(kuò)散速度愈快，但是過高的溫度，會使晶粒迅速長大，導(dǎo)致機(jī)械性能下降，在普通低碳鋼表面滲鋁達(dá)一定含量以后，低碳鋼的表面就具有較高的抗高溫氧化和抗某些介質(zhì)腐蝕的性能．滲鋁鋼管極大部分在高溫下使用，因而鋁原子仍會向基體組織中擴(kuò)散，隨時間增長厚壁不銹鋼管表面鋁濃度必將逐漸降低，因此在保證一定的滲層厚度的情況下，還應(yīng)使表面保持較高的鋁濃度，這對提高長期在高溫條件使用的滲鋁鋼管壽命，戧起到較好的作用，擴(kuò)散退火的溫度、時間，主要考慮鋼管使用場合及管壁厚薄而定．如系異型件或合金鋼滲鋁則要考慮被滲件的形狀和合金元素對擴(kuò)散速度的影響．為滲鋁低碳鋼管擴(kuò)散退火工藝參數(shù)．滲鋁層的組織和性能。

鋁在鋼表面形成鋁鐵化合物或固溶體，厚壁不銹鋼管最外層為白亮的鋁鐵化合物滲鋁層基本不溶碳，故隨著鋼表面滲鋁、碳原子逐漸向內(nèi)部移動，隨著不溶碳的a相逐漸長大，碳被趕到奧氏體內(nèi)，造成滲鋁層與基體分界處有一高碳區(qū)存在．由于鋁強(qiáng)烈縮小P相區(qū)，當(dāng)950-1050℃加熱滲鋁時，開始工件表面為P固溶體，由于鋁滲入，在奧氏體達(dá)飽和后發(fā)生Y -ya的晶格改組．形成柱狀的a固溶體，滲鋁件在850℃下工作具有良好的抗氧化能力。低碳鋼管滲鋁后，能耐高溫氧化和抗硫化氫、二氧化硫、二氧化碳、碳酸、硝酸、液氨、水煤氣的腐蝕，特別抗硫化氫腐蝕的能力更為顯著。因此滲鋁鋼管適用于石油、化工、化肥、冶金等方面的管道及容器。http://www.qbdsc.cc/