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大口徑厚壁鋼管材料的切削加工性除了與化學(xué)成分，金相組織及力學(xué)、物理性能有關(guān)之外，還受另外別的因素的影響。例如在切削氣割件或鑄件時(shí)，由于坯件外形不規(guī)則，表層有夾砂或硬度不均勻，切削加工性較差。有些材料在切削溫度的作用下會(huì)發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)，還會(huì)給其切削加工制造帶來(lái)不少麻煩。如鎂合金易燃燒；鈦合金在空氣中氧、氮的作用下形成硬脆的化合物，使切屑呈短碎片狀，從而使切削力和切削熱集中在刃口附近，加速刀具磨損。

有些非金屬材料的工藝軟化點(diǎn)很低，如尼龍1010為180°～220℃，聚苯乙烯約為95℃，有機(jī)玻璃允許的切削溫度為60℃。

加工這些材料時(shí)，切削溫度稍高，大口徑厚壁鋼管材料就會(huì)變軟，發(fā)生粘結(jié)和變形。因此，刀具一般采用大的前角和后角，如鉆孔時(shí)須采用大螺旋角鉆頭，同時(shí)使用冷卻潤(rùn)滑液來(lái)降低切削溫度，降低摩擦，減小變形。在刨削各方向切削加工性不同的玻璃布層壓板時(shí)，在平行于層壓方向刨削可以避免出現(xiàn)毛邊和分層現(xiàn)象，容易獲得較高的光潔度。

在加工大口徑厚壁鋼管材料時(shí)。要在分析兩種材料切削加工性的基礎(chǔ)上，找出主要矛盾，并采取適當(dāng)措施。如玻璃絲布環(huán)氧敷銅板的基體材料是環(huán)氧玻璃絲板，切削時(shí)易使刀具磨損，同時(shí)容易脫膠，環(huán)氧樹(shù)脂還會(huì)粘結(jié)在刀具上；面層材料是銅，要求在加工后無(wú)毛刺，并保持與基體材料很好結(jié)合。在鉆孔時(shí)，采用大螺旋角硬質(zhì)合金鉆頭，并提高切削速度，可以解決刀具磨損、粘結(jié)及毛刺、分層等問(wèn)題。http://www.qbdsc.cc/Info/View.Asp?id=415