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在大口徑厚壁鋼管制作零件的加工中，對(duì)影響厚壁鋼管加工性能的因素不能簡(jiǎn)單地分析，而應(yīng)當(dāng)全面地加以研究。要在各種矛盾中，找出具體加工條件下影響材料切削加工性的主要矛盾。在抓住這個(gè)主要矛盾，兼顧其它矛盾的情況下，找出適合它的解決方法。為此，可以把常用大口徑厚壁鋼管中影響加工性的重要性能指標(biāo)（硬度、抗拉強(qiáng)度、延伸率，沖擊值、導(dǎo)熱系數(shù)），按量的變化分成10～12級(jí)(表4-6)，用以綜合衡量切削加工性的好壞。根據(jù)具體材料的力學(xué)、物理性能，在表4-6中可以查出該材料的切削加工性級(jí)號(hào)，并可看出影響加工性的主要因素，從而采取解決問(wèn)題的措施。常用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、鑄鐵、鋁及鋁合金、鋼及銅合金、非金屬等材料的主要為學(xué)、物理性能及切削加工性分級(jí)情況，分別列于表4-7至4-13。

下面舉三個(gè)例子，說(shuō)明切削加工性分級(jí)表的使用方法。

優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼的加工性分析。先查表4-7和表4-6，得到08F鋼的HB、盯e、6、ax、入值和加工性的分級(jí)代號(hào)：HB≤1加工性硬度、強(qiáng)度分別為2級(jí)和1級(jí)，刀具對(duì)工件的硬度、強(qiáng)度優(yōu)勢(shì)大，可以加大刀具前角，充分發(fā)揮大口徑厚壁鋼管切割作用。塑性指標(biāo)為5級(jí)，延伸率較高，所以切削變形大，易粘結(jié)，不易斷屑。如刀具的卷屑槽太深、太窄或槽底圓弧半徑太小都影響斷排屑。導(dǎo)熱系數(shù)為4級(jí)，矛盾不突出。因此，可以用一般的硬質(zhì)合金在較高的切削速度下切削。

主要矛盾是塑性大。應(yīng)選用較大前角（y一25。）。為了防止大口徑厚壁鋼管在低速時(shí)發(fā)生粘結(jié)，可采用高于100米／分的切削速度。為避免切屑堵塞，卷屑槽要用較大的圓弧，以利于排屑。低速精車時(shí)要加冷卻潤(rùn)滑液。另外應(yīng)提高刀具表面的光潔度或采用涂層刀片，提高抗粘結(jié)的能力。

例2  奧氏體不銹鋼lCr18N19Ti（水淬，時(shí)效）加工性分析。 切削加工性分級(jí)代號(hào)為：分析：硬度、強(qiáng)度指標(biāo)分別為4級(jí)和3級(jí)，在較易切削的范圍內(nèi)，刀具可選用較大的前角。塑性和韌性指標(biāo)均為8級(jí)，容易產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象，切削變形大，切削溫度高，斷屑和排屑有一定的困難。導(dǎo)熱系數(shù)指標(biāo)為8級(jí)，因此，傳熱性能差，所以刀具材料要選用耐熱性和導(dǎo)熱性好的硬質(zhì)合金。特殊矛盾是熱強(qiáng)性好，冷硬現(xiàn)象較嚴(yán)重，金屬碳化物的硬質(zhì)點(diǎn)多，因此，刀具磨損快。http://www.qbdsc.cc/Info/View.Asp?id=422