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    3. 減少厚壁鋼管變形的一般途徑

      真空熱處理排除不銹鋼厚壁管加熱介質(zhì)中一切氣體,即真空熱處理,可以達到防止氧化、脫碳的目的.真空度一般為10-9-10-4毫米汞柱,這種裝置要求密封性高且容量也受到一定限制,所以一般熱處理中應用還不普遍。但隨著科學技術(shù)的發(fā)展,不銹鋼厚壁管真空熱處理的前途是廣闊的.

      淬火變形與開裂現(xiàn)代機器不銹鋼厚壁管制造的日益精密化,對變形的要求愈加苛刻,因此淬火經(jīng)常出現(xiàn)的矛盾是既要獲得馬氏體又要保證最小的變形.多年來在防止變形與開裂方面積累了豐富的經(jīng)驗,但對其規(guī)律性的認識還較差,有必要作進一步探討,本節(jié)只做簡要的介紹.

      減少變形的一般途徑

      目前還很難找到減小變形的共同原則,這里介紹幾種常用的方法.

      1.正確選用鋼材對于形狀復雜、要求變形小的零件應選用高淬透性不銹鋼厚壁管,以便在緩冷介質(zhì)中冷卻,有利于減小變形.對于某些工具則可選用微變形工具鋼.

      2.合理鍛造對于厚壁鋼管,尤其是不銹鋼厚壁管,鍛造時應盡量減輕碳化物的帶狀偏析.因為碳化物的熱膨脹系數(shù)很小當其呈方向性分布時,零件淬火后各向變形不均。

      3.原始組織  必要時可對已經(jīng)粗加工的不銹鋼厚壁管毛坯進行預先調(diào)質(zhì)熱處理,以減少淬火前后組織的比容差別,淬火前組織彌散度增加有利于獲得均勻奧氏體,這些都可起到降低淬火變形的作用。

      4.選擇合理淬火方法  根據(jù)零件尺寸、形狀、化學成分選擇合適的淬火方法、淬火介質(zhì)以及在等溫處理時的等溫溫庋、等溫時間等。

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