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不銹鋼管的硫氮共滲是使其表面同時(shí)吸收硫和氮的過程，形成硫氮共滲層．在共滲層的外層為硫化物(FeS)，厚度約在0.01毫米以內(nèi)，里層為氮化物(Fe。N，Fe3N)，厚度約為0.01毫米，硫化物的作用是減摩擦、抗咬合；氮化物的作用是提高大口徑厚壁鋼管硬度和熱硬性．綜合利用二者的作用可以提高不銹鋼管刀具的使用壽命．

硫氮共滲有液體硫氮共滲和氣體硫氮共滲兩種．液體硫氮共滲是在30%BaCl2，20%NaCl，50%CaCl2以及另加中性鹽總量5-10．%的粉末狀的硫化亞鐵的鹽浴內(nèi)進(jìn)行的．滲時(shí)，通入一定量的氨氣(NH3)，并使鹽浴翻動(dòng)，溫度為540-560℃，時(shí)間為90-120分鐘．氣體硫氮共滲是將硫化氫(H2S)和氨氣(NH3)通入540-560℃的共滲爐中．使H2S和NHa發(fā)生分解：

產(chǎn)生活性原子S和N，它們祓大口徑不銹鋼管表面吸收直至飽和并向縱深擴(kuò)散，隨著表面層中硫、氮濃度的增加，在表面生成硫化物和氮化物．氣體硫氮共滲時(shí)間為1-2小時(shí)，滲層深度為0.01-0.02毫米，其組織為硫化物、氮化物、碳化物及馬氏體．液體硫氮共滲難以控制，很少應(yīng)用．

氣體硫氮共滲滲層較脆，易發(fā)生起皮現(xiàn)象，所以單純的硫氮共滲效果不好，應(yīng)用少．如果采用硫氮共滲一蒸汽處理的復(fù)合滲工藝，將可以保留硫氮共滲的優(yōu)點(diǎn)，克服其缺點(diǎn)，又具有蒸汽處理的優(yōu)點(diǎn)，提高大口徑不銹鋼管刀具的抗蝕性能和耐磨性，大口徑厚壁鋼管為復(fù)合滲的顯微組織．如經(jīng)這種氣體硫氮共滲一蒸汽處理復(fù)合滲的直柄鉆頭，其壽命較未處理者提高50-100%，并基本消除在切削過程中的折斷和崩刃現(xiàn)象。