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5CrMnMo、5CrNiMo鋼的硬度、機(jī)械性能與回火溫度的關(guān)系，根據(jù)不同性能要求選取不同的回火溫度，生產(chǎn)中不同大小的大口徑不銹鋼管熱錘鍛模，有不同的硬度要求．小型鍛模要求硬度為HRc44-47，回火溫度為490-510℃,中型鍛模要求HRc38-42，回火溫度為520-540℃；大型鍛模要求HRc34-37，回火溫度為560-580℃．回火時間，一般小型鍛模3-5小時，中型鍛模5-7小時，大型鍛模7一9小時．為了防止第二類回火脆性的產(chǎn)生，回火后應(yīng)在油中冷至100℃左右后空冷，回火后的組織為回火索氏體一屈氏體組織，燕尾回火溫度，一般為600--650℃．

由于尺寸較大，在鹽浴爐中加熱有困難，生產(chǎn)上采用在箱式爐或井式氣體滲碳爐中進(jìn)行退火和淬火加熱，可以通入保護(hù)氣體或放入少許木炭和滴入少量煤油以防止工件表面氧化脫碳；淬火時，燕尾部分采用自行回火操作法：模具淬入油中后，停留5分鐘，將燕尾部分提出油面，由于工件內(nèi)部溫度尚高，模具內(nèi)部的熱量向外傳導(dǎo)，表面溫度達(dá)到油的閃點時，使表面油膜燃燒．約經(jīng)5分鐘左右，又浸入油中，再停3-5分鐘后又只將燕尾提出……，如此反復(fù)3-5次，當(dāng)工件溫度降至150-200℃時出油，并立即回火，處理后的硬度；模面部分為HRc41-47，燕尾部分為HRc29-33。每次大口徑不銹鋼管處理后能鍛造鏈軌節(jié)一萬多件，即使在連續(xù)生產(chǎn)時，雖然模具溫度較高，但最后也只因尺寸超差而不能使用。失效的模具返修后仍可用一萬余次，共可返修四次，均未發(fā)現(xiàn)裂紋．（當(dāng)然這是用于鍛制像鏈軌節(jié)這樣較薄的鍛件情況，如工作條件不同，其使用壽命和報廢形式是不同的．）

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