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16錳鋼的加工工藝性能

氣割：16錳鋼的氣割性能與低碳鋼一樣良好。氣割邊緣1毫米內(nèi)雖有淬硬現(xiàn)象（最高硬度HV>350），但由于淬硬區(qū)很窄小，焊接過(guò)程中一般可被熔化掉。因此，16錳的氣割邊緣不需機(jī)械加工就可以直接焊接。碳弧氣刨6錳鋼的碳弧氣刨與低碳鋼是一樣的，當(dāng)采用正確的規(guī)范及操作工藝時(shí)，氣刨邊緣一般都沒(méi)有明顯的增碳層。但由于壓縮空氣急冷的結(jié)果，在氣刨邊緣有0.5～1.2毫米的熱影響區(qū)。某廠曾經(jīng)測(cè)定該區(qū)最高硬度（在邊緣上）為HV360—450。焊接時(shí)，邊緣金屬熔入焊縫，由于氣刨引起的熱影響區(qū)消失，而不銹鋼厚壁管焊接后熱影響區(qū)的最高硬度為HV 223～246，這與坡日經(jīng)機(jī)械加工后進(jìn)行焊接的熱影響區(qū)硬度基本相同。   

某廠推薦的16錳、16錳銅鋼碳弧氣刨規(guī)范見(jiàn)本站。16錳鋼碳弧氣刨后的焊縫化學(xué)成分與焊縫、接頭機(jī)械性能見(jiàn)本站別的頁(yè)面。從數(shù)據(jù)可見(jiàn)，碳弧氣刨對(duì)焊縫化學(xué)成分及機(jī)械性能沒(méi)有引起不利的影響。從金相組織來(lái)看，焊縫為柱狀珠光體+鐵素體，過(guò)熱區(qū)為低碳貝氏體，正火區(qū)為珠光體+鐵素體。這與機(jī)械加工坡口，并用結(jié)507焊條焊接16錳鋼的結(jié)果是一樣的。

冷彎、熱壓與熱矯變形

16錳鋼可以順利進(jìn)行冷彎。由于16錳鋼的屈服強(qiáng)度比3號(hào)鋼高，冷壓成型回彈力較大，故其冷彎、冷卷及冷矯要比3號(hào)鋼費(fèi)一點(diǎn)勁，彎曲半徑不能太小。對(duì)于大厚度的熱軋鋼材，有時(shí)由于軋制性能不佳，出現(xiàn)過(guò)冷彎斷裂現(xiàn)象。根據(jù)某些工廠的經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為，大厚度鋼材采用正火或遇火后冷彎成型是十分順利的。應(yīng)當(dāng)指出，加稀土的16錳鋼有較好的冷彎及冷沖壓性能，用于制造汽車大梁的冷沖壓過(guò)程中，獲得良好的效果。

16錳鋼一般加熱到800 ℃以上，就能較容易地進(jìn)行各種熱壓成型。

16錳鋼的焊接結(jié)構(gòu)，也與碳鋼一樣，可采用加熱矯正變形。某些廠曾就不銹鋼厚壁管火焰加熱矯形對(duì)板材性能的影響進(jìn)行了試驗(yàn)�；鹧婕訜岷蟾黜�(xiàng)機(jī)械性能指標(biāo)均在冶標(biāo)規(guī)定的范圍之內(nèi)。其疲勞強(qiáng)度與未經(jīng)加熱的1 6錳鋼母材的疲勞強(qiáng)度（24公斤／毫米2）相比較，沒(méi)有明顯的變化，但700℃加熱比800℃加熱的疲勞強(qiáng)度穩(wěn)定。不同加熱溫度的金相組織的研究結(jié)果認(rèn)為，加熱溫度如果超過(guò)900 0C，將會(huì)出現(xiàn)過(guò)熱的魏氏組織，降低鋼材的沖擊韌性。所以，16錳鋼火焰矯形的加熱溫度，最好控制在700～800℃之間，而不宜超過(guò)9000C。某單位也曾對(duì)16錳鋼的火焰矯形進(jìn)行過(guò)試驗(yàn)。試驗(yàn)認(rèn)為，火焰矯正三次加熱后水冷（噴水）的機(jī)械性能無(wú)顯著變化，具有與原始母材同樣的抗脆性破壞能力。因此，16錳鋼的火焰矯正可以空冷，也可以水冷。http://www.qbdsc.cc/