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06Cr19Ni10大口徑厚壁鋼管檢驗(yàn)方法一般以肉眼觀察為主，有時(shí)也可以用5～10倍放大鏡來(lái)檢查。外觀檢驗(yàn)主要是為了檢查大口徑鋼管焊縫外形尺寸是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及圖紙要求，焊縫的外形是否光滑平整，加強(qiáng)高是否合適，焊縫與基本金屬的過(guò)渡是否圓滑等；另外還要檢查不銹鋼焊縫表面是否有裂紋、氣孔、焊瘤、咬邊、弧坑中是否有火口裂紋等缺陷。

    （二）水壓試驗(yàn)和致密性檢驗(yàn)

    對(duì)于受壓容器和管道，如鍋爐、貯氣球罐、蒸汽管道、06Cr19Ni10大口徑厚壁鋼管等，焊后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)或致密性檢驗(yàn)。焊縫的致密性檢驗(yàn)一般用氣壓試驗(yàn)和煤油試驗(yàn)等方法。

    1．水壓試驗(yàn)  這種方法不僅用來(lái)檢驗(yàn)焊縫的致密性，同時(shí)也可以檢驗(yàn)06Cr19Ni10大口徑厚壁鋼管的強(qiáng)度。壓力容器水壓試驗(yàn)的方法是：首先將容器灌滿水，并堵好容器上的一切孔眼，然后用水泵（或用風(fēng)水聯(lián)合試壓方法），把容器內(nèi)水壓提高，其壓力一般為工作壓力的1.25～1.5倍，待持續(xù)10～30分鐘之后，再將壓力降至容器的工作壓力，并用l—1.5千克左右的圓頭小錘，在距焊縫15～20毫米處，沿焊縫方向輕輕敲打。若發(fā)現(xiàn)06Cr19Ni10大口徑厚壁鋼管焊縫上有水滴或細(xì)水紋出現(xiàn)，可在漏水處做出標(biāo)記，試壓后進(jìn)行修補(bǔ)。試驗(yàn)用水的溫度應(yīng)稍高于周圍空氣的溫度，以防容器外表凝結(jié)露水。

    2．氣壓試驗(yàn)  對(duì)小型受壓容器或06Cr19Ni10大口徑厚壁鋼管，常采用氣壓試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)其密封性和強(qiáng)度。試驗(yàn)時(shí)將壓縮空氣注入容器或管子內(nèi)，在焊縫表面涂抹肥皂水。如果發(fā)現(xiàn)有起泡的地方，說(shuō)明該處有缺陷存在，并做出標(biāo)記，以便修補(bǔ)。也可以將容器或06Cr19Ni10大口徑厚壁鋼管放入水槽中，并注入壓縮空氣。如果發(fā)現(xiàn)有水泡冒出的地方，說(shuō)明該處有缺陷。

    3．煤油試驗(yàn)  這種方法可用于非受壓容器的致密性試驗(yàn)。試驗(yàn)的方法是在焊縫一側(cè)涂上白堊粉水溶液，待干燥后，在焊縫另一側(cè)涂刷煤油。由于煤油滲透能力強(qiáng)，如果06Cr19Ni10大口徑厚壁鋼管焊縫有缺陷，煤油就能滲透過(guò)去，在有白堊粉的一面形成明顯的油漬，由此便可以確定缺陷的位置。為了準(zhǔn)確地確定缺陷的大小和位置，應(yīng)在涂煤油后立即觀察。