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    剛性固定法是用強(qiáng)制的手段來(lái)減少不銹鋼管焊接變形的一種方法。特別是薄板焊件，如果焊前增加它的剛性，焊后的變形就可以顯著減少，因而在焊接時(shí)可以不必過(guò)分考慮焊接順序。但這種方法的缺點(diǎn)是有些大件不易固定，另外，焊件完全冷卻后，撤除固定夾具，焊件還會(huì)有少許變形。如果與反變形配合使用，則效果就更加顯著。

剛性固定不銹鋼管的方法很多，有些厚壁鋼管廠家采用專用的模具，有些采用簡(jiǎn)單的夾具和支撐，有些是臨時(shí)把焊件固定在剛性平臺(tái)上，有的甚至利用焊件本身來(lái)構(gòu)成剛性較大的組合體。薄板焊接時(shí)可采用上面方法：在板的四周用定位焊與平臺(tái)焊牢，并用重物壓在焊縫的兩側(cè)，焊完后，待焊縫全部冷卻下來(lái)再鏟除定位焊點(diǎn)和，搬掉重物，這樣焊件的變形就可以減少。對(duì)于小型的焊件，可采用臨時(shí)支撐的剛性固定法來(lái)減少變形。

為了減少不銹鋼管焊后產(chǎn)生的上拱和角變形，可采用將T字梁用刀把鋼管固定在工作平臺(tái)上。為防止角變形，可在中間墊一鐵板條，在刀把和楔子壓力作用下，預(yù)先造成角變形。再由兩名焊工采用相同的焊接規(guī)范，同時(shí)從中間開始對(duì)稱，逆向分段焊接，這樣焊后的不銹鋼管變形可以大大減少。