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石油化工裝置建設(shè)中厚壁鋼管的主要作用在于對高壓和易燃易爆介質(zhì)進行輸送，因而應(yīng)當(dāng)充分做好無損檢測工作。本文就厚壁鋼管對接焊縫無損檢測技術(shù)進行簡要分析和研究，以促進無損檢測施工的順利有序開展，滿足石油化工裝置建設(shè)的實際需求，本文研究尚存不足，僅供相關(guān)人員參考借鑒。

就石油化工裝置建設(shè)的實際情況來看，厚壁鋼管對接焊縫的應(yīng)用比較廣泛，但受到厚壁鋼管自身特點的影響，無損檢測難度比較大，一旦無損檢測不到位，勢必會給石油化工裝置建設(shè)產(chǎn)生不利影響，因此加大力度對厚壁鋼管對接焊縫無損檢測技術(shù)進行研究是非常必要的。

1、厚壁鋼管對接焊縫無損檢測方法的優(yōu)缺點

綜合檢測法：檢測方法靈活，基本上能夠?qū)�焊縫缺陷進行有效的檢出，但檢測周期較長，最終檢測結(jié)果不能有效追溯，檢測成本較高。

定向X射線機檢測法：檢測結(jié)果直觀便于長期保存，檢測成本適中，檢測周期適中，射線防護難度小。缺點是對于單壁厚度h>25mmγ的焊縫無法穿透，嚴(yán)重制約厚壁鋼管的檢測。X射線管道爬行器檢測法：工作效率高，檢測結(jié)果直觀，檢測成本低，但使用范圍非常有限，只有在地面預(yù)制時才可使用。射線檢測法：優(yōu)點是射線能量大，探測厚度范圍廣，探傷設(shè)備牢固耐用，檢測結(jié)果直觀，檢測效率高，成本較低，缺點是γ射線輻射量較X射線大，對防護要求較高。

由上表得知，對于單壁厚度h>20mm的工藝管道對接焊縫，最佳的檢測方法就是γ射線檢測法。

2、γ射線檢測方法

2.1原理

射線探傷具有一定特殊性，是基于放射性同位素原子核衰變的條件所釋放出的γ射線，以射線探傷為基本目標(biāo)，其與X射線同為電磁波，但γ射線的電磁波更短且能量更高，在厚壁鋼管對接焊縫無損檢測中能夠?qū)�可見光無法穿透的物質(zhì)進行穿透，并在這一過程中產(chǎn)生吸收和散射，具有良好的應(yīng)用價值。一般情況下，γ射線穿透不同物質(zhì)時，所產(chǎn)生的吸收能力也各不相同。

因此在厚壁鋼管對接焊縫無損檢測中對γ射線進行應(yīng)用時，可以結(jié)合射線透過焊縫后膠片強度感光強度的差異情況，對射線穿透工件后的強度變化進行準(zhǔn)確記錄，以保證無損檢測的整體效果。在暗室對膠片進行處理后，所得出的底片黑度不同，一般情況下感光及黑度都與射線照射強度存在密切聯(lián)系，若感光多且黑度大，則改部位射線照射強，反之則不然。通過對底片影響的感光及黑度的仔細(xì)觀察，可以對工件內(nèi)部缺陷情況進行檢測，促進相關(guān)評定目的的順利實現(xiàn)。

2.2γ特點

射線源主要來自Co60，Cs137，Ir192等多種，其中Ir192條件下的γ射線主要具有以下特點：

第一，射線能量適中，穿透厚度范圍廣。γ射線由數(shù)條譜線組成，其穿透能力明天有雨一般X射線，相比較而言，γ射線能量相當(dāng)于300-800kVX射線機的有效能量，盡管該射線能量適中，穿透能力較強，但其比較輕便，且射線底片的對比度和靈敏度比較好，質(zhì)量可靠，在厚壁鋼管對接焊縫無損檢測中具有良好的適用性。

第二，體積小，重量輕，當(dāng)前國內(nèi)所使用的γ射線探傷儀主機重量大約在15kg到26kg左右，并且操作便捷，在不依靠水源和電源的情況下可以實現(xiàn)野外與高空作用，應(yīng)用適應(yīng)性較強。

第三，拍片效率高。γ與x光機相比，成本低，檢測速度快，不需要間歇和訓(xùn)機時間，可連續(xù)工作。探頭直徑小，在內(nèi)照法和狹窄間隙處的焊縫探傷中具有良好的應(yīng)用效果，能夠?qū)?/span>X光機無法探測部位進行準(zhǔn)確探測。

第四，半衰期短，適合不同厚度和規(guī)格的管道探傷。γ但根據(jù)工作情況需及時更換新源。

設(shè)備牢固耐用。比活度高，焦點小。

3、γ射線檢測技術(shù)的應(yīng)用

相關(guān)探傷實踐表明，γ射線在厚壁鋼管對接焊縫無損檢測中具有良好的應(yīng)用價值，當(dāng)透照厚度處于γ10-100mmγ之間時，可以依據(jù)γ射線探傷曝光計算尺確定曝光時間，并采用T2型膠片，控制好照射量，方可取得理想的底片，依照計算尺使用說明書進行規(guī)范操作，確保γ射線檢測技術(shù)的應(yīng)用價值得到有效發(fā)揮。為做好現(xiàn)場透照防輻射工作，應(yīng)當(dāng)采用鉛板進行有效屏蔽，將暗袋緊貼工件，將鉛板置于暗袋后面對散射進行有效屏蔽，或者以鉛或鎢光欄對射線的發(fā)散面積進行合理化控制，以保證現(xiàn)場透照防輻射的整體效果滿足厚壁鋼管對接焊縫無損檢測的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

在γ射線檢測技術(shù)實際應(yīng)用中，應(yīng)當(dāng)采取可行的安全措施，比如嚴(yán)格劃定安全警戒區(qū)，設(shè)置安全警戒標(biāo)志，并采取有效的防護手段，包括現(xiàn)場γ射線探傷人員應(yīng)當(dāng)穿戴好防護用品，佩戴安全帽，并通過光欄和周圍設(shè)施進行屏蔽。γ射線探傷人員在操作過程中，應(yīng)當(dāng)保證所有人員全部手持射線音響報警器，確保在無損檢測工作中能夠隨時對γ射線檢測工作的安全狀態(tài)進行監(jiān)測。與此同時，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格依照國家《放射性同位素與射線裝置放射防護條例》等規(guī)定為依據(jù)，并確認(rèn)地區(qū)公安與衛(wèi)生防疫部門認(rèn)可后，方可對γ射線源進行規(guī)范采購、運輸和保管等，以免造成不必要的安全隱患。

建立、健全Y源的使用和管理制度，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行Y射線安全操作規(guī)程，以保證工作順利進行，一旦出現(xiàn)Y源無法順利送出或收回工作容器等意外情況，要有組織地進行處理，盡量減小放射線對人員的傷害。

4、結(jié)語

總而言之，γ射線在厚壁鋼管對接焊縫無損檢測中具有良好的應(yīng)用價值，操作便捷且適應(yīng)性較強，能夠更好的滿足后壁管道對接焊縫無損檢測的實際需求，在保證檢測效果的同時，節(jié)約相關(guān)費用，并且與X射線相比安全防護更為嚴(yán)格，在提高厚壁鋼管對接焊縫無損檢測質(zhì)量及效果上發(fā)揮著重要的作用。